Поиск
Закройте это окно поиска.

Мастербатч наполнителя

Компания GSmach предлагает современные линии гранулирования для всех видов мастербатчей наполнителей.

Мы проектируем экструдеры для маточной смеси наполнителя в соответствии с производительностью, формулой и конечным применением по вашему запросу.
Мастербатчи наполнителей представляют собой концентраты CaCO3, талька или BaSO4 на полимерной основе.

Приложения

Маточная смесь наполнителя представляет собой пластиковые добавки со сверхнормальным количеством нагрузки, прикрепленные к смоле и изготовленные из концентрированного тела; при производстве пластиковых изделий не нужно добавлять пластиковые добавки, достаточно лишь добавить соответствующую маточную смесь. Таким образом, в настоящее время это самая популярная маточная смесь, наполненная пластиковыми добавками.

В связи с появлением маточной смеси большую роль сыграло быстрое развитие индустрии пластмасс. Его основные особенности: позволяют упростить производственный процесс; смешивание сырья удобно, качество смешивания однородное; повысить эффективность производства и показатели производительности продукции; уменьшить пыль и износ оборудования; уменьшить количество продуктов, меняющих цвет при чистке шнекового материала; продлить срок хранения сырья и так далее.

Воспроизвести видео о Видео о мастербатче наполнителя bg

Какой двухшнековый экструдер вам нужен?

Компания GS mach является производителем, специализирующимся на линиях гранулирования для двухшнековых экструдеров и запасных частях, с высококачественным оборудованием и конкурентоспособной ценой.

Технические характеристики экструдера

В зависимости от вашего приложения и производительности существует множество различных вариантов экструдеров.

ТипДиаметр винта (мм)Мощность (кВт)

Количество (кг/ч)

ГС2021.745~15
ГС2526115~55
ГС3535.61510~40
ГС5050.555120~200
GS5251.490270~450
ГС6562.490255~400
GS7571132450~750
ГС9593315950~1600
GS1351337502250~3750
Тип Диаметр винта (мм) мощность (кВт) Скорость винта (об/мин) выход (кг/ч)
GS36 36 18.5-30 400-600 50-150
GS52 52 75-90 400-600 250-800
ГС65 65 90-160 400-600 500-1000
GS75 75 132-250 400-600 1000-1500
ГС95 95 200-315 400-600 1500-2500
Модель Тестомес Мощность тестомеса (кВт) Диаметр винта. Л/Д Выход
GSD100 35л 55КВт 100 мм 16-22:1 100~200 кг/ч
ГСД120 55л 75КВт 120 мм 16-22:1 200~300кг/ч
ГСД120 75л 110кВт 120 мм 16-22:1 300~500кг/ч
ГСД150 110л 160кВт 150 мм 16-22:1 600~800кг/ч
ГСД180 150л 220кВт 180 мм 16-22:1 800~1200кг/ч
Модель Основная машина Мощность (КВт) Скорость вращения Выход(кг/ч)
ГС50/100 Двухшнековый экструдер GS50 37~55 500~600 300~400кг/ч
Одношнековый экструдер GS100 22~44 60~90
ГС65/150 Двухшнековый экструдер GS65 55~75 500~600 400~600кг/ч
Одношнековый экструдер GS150 45~55 60~90
ГС75/180 Двухшнековый экструдер GS75 75~132 500~600 600~800кг/ч
Одношнековый экструдер GS180 75~90 60~90
ГС95/200 Двухшнековый экструдер GS95 250~315 400~500 1000~1500кг/ч
Одношнековый экструдер GS200 90~132 60~90

Основная формула

Базовая смолаТип наполнителяДобавки
ППСаСО3 55-851ТП3ТПЭ воск 
ЧПТальк 25-601ТП3ТБелое масло 
ПСБаСО4 40~701ТП3ТАнтиоксидант 

Приложения

Маточная смесь наполнителей широко используется в различных отраслях промышленности для улучшения свойств полимеров, снижения производственных затрат и повышения эффективности обработки.

  • Пластиковые пакеты и пленки: Маточная смесь наполнителя повышает жесткость пленки и устойчивость к разрыву, одновременно снижая затраты.
  • Контейнеры и бутылки: При выдувном формовании маточная смесь наполнителя добавляется в ПЭВП и ПП. Это повышает жесткость и снижает затраты на материалы.

Норма добавления маточной смеси наполнителей при литье под давлением и выдувном формовании может достигать 50 %, однако наиболее обычные уровни составляют от 5 до 30 %.

  • ПВХ трубы и фитинги: Маточная смесь наполнителя, используемая в процессе экструзии для производства труб и фитингов, повышает жесткость, стабильность размеров и снижает производственные затраты.
  • Профили и панели: Экструдированные профили для оконных рам, дверей и стеновых панелей обладают улучшенными механическими свойствами и качеством поверхности, обеспечиваемыми маточной смесью наполнителя.

Норма добавления маточной смеси наполнителя при производстве труб и листов может достигать 5-40 %, однако наиболее распространенные уровни находятся в пределах 5-30 %.

  • Мульч Фильмы: В сельскохозяйственных пленках для мульчирования используется маточная смесь наполнителя, которая повышает долговечность, устойчивость к разрыву и экономическую эффективность.
  • Тепличные пленки: Маточная смесь наполнителя, используемая при производстве тепличных пленок, повышает прочность и устойчивость к факторам окружающей среды.
  • Упаковочные пленки: Маточная смесь наполнителя используется при экструзии пленки с раздувом для производства различных упаковочных пленок с повышенной прочностью, сопротивлением разрыву и снижением затрат.
  • Стретч-пленки: Стретч-пленки для упаковки поддонов и фиксации товаров обладают повышенной устойчивостью к проколам и растяжимостью, обеспечиваемыми маточной смесью наполнителя.

Норма добавления маточной смеси наполнителя при нанесении пленки составляет 2-20 %.

Обработка маточной смеси наполнителя

  • Существует две системы кормления:
  • Взвесьте сырье отдельно по формуле
  • Затем поместите весь материал в высокоскоростной миксер и перемешивайте в течение 5–10 минут.
  • Выгрузите материал в спиральный погрузчик.
  • Загрузка материала в бункер объемного питателя
  • Поместите сырье в каждый резервуар на земле.
  • Вакуумный погрузчик доставит каждый компонент в бункер для хранения.
  • Сырье автоматически попадает в дозатор с потерей веса. Система подачи будет подавать материал в экструдер отдельно в соответствии с вашей формулой, заданной в HMI.
(Система кормления с потерей веса)
(Система кормления с потерей веса)
(Боковая подача силы)
(Боковая подача силы)

Оглавление

Запрос цитаты

Пролистать наверх

Запрос цитаты

* Дружеское напоминание:
Если вы не получили наше ответное письмо в течение 1–2 часов, мы рекомендуем проверить папку «Спам» или «Нежелательная почта».

WhatsApp

Для более гладкого и эффективного общения, а также для быстрого получения наших сообщений, мы рекомендуем связаться с нами напрямую через WhatsApp или наш указанный адрес электронной почты.. Мы ответим на ваше сообщение как можно скорее. Как правило, вы можете рассчитывать на получите наш ответ в течение 1-2 часов.