Поиск
Закройте это окно поиска.

Система гранулирования лицевой поверхности матрицы с воздушным охлаждением

GSmach является профессиональным производителем двухшнековых экструдеров.

Система включает в себя двухступенчатый гранулятор-месилку/бенбери. Он подходит для определенных составов, таких как ПВХ, ЛПЭНП, высоконаполненные маточные смеси, биоразлагаемые маточные смеси, HFFR, WPC и т. д. В зависимости от характеристик сырья доступны кольцевые и центрифужные версии. Преимущество этой системы в том, что она предотвращает контакт материала с водой, которая необходима для некоторых материалов.
В состав системы входят фильерные головки, грануляторы с воздушным охлаждением, конвейеры с воздушным охлаждением и вибрационные классификаторы.

Какая машина для производства мастербатчей вам нужна?

Компания GS mach является производителем, специализирующимся на линиях гранулирования для двухшнековых экструдеров и запасных частях, с высококачественным оборудованием и конкурентоспособной ценой.

Применимые материалы:

  1. Линия по производству биоразлагаемых гранул из кукурузного крахмала PLA PBAT+
  2. Линия по переработке и гранулированию хлопьев ПЭТ-бутылок
  3. Линия гранулирования термоплавкого клея ЭВА
  4. Линия гранулирования наполнителей ПП/ПЭ/ЭВА и т. д.+CaCO3/Тальк/TiO2;
  5. PE/PP/ABS/AS/PA/EVA/PET и т. д. цветная/белая/черная линия гранулирования маточной смеси
  6. Линия компаундирования кабелей HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP и т. д.
  7. Линия гранулирования термопластичного эластомера TPU/TPE/TPR/TPV
  8. Армированный стекловолокном/углеродным волокном PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET и т. д.
  9. Линия по производству кабельных материалов из ПВХ/HFFR/XLPE
  10. Различные двухшнековые элементы, шнековые бочки, боковые питатели, нагреватели и т. д. Важно отметить, что точный тип используемых пластиковых гранул зависит от производственных потребностей и требований конечного продукта. При выборе оборудования и переработке пластиковых гранул рекомендуется корректировать параметры оборудования и рабочие процедуры в соответствии с конкретным используемым пластиковым сырьем.
Воспроизвести видео о Система гранулирования лицевой поверхности матрицы с воздушным охлаждением видео bg

Главные части

  • Материал: 38CrMoAlA, прошедший нитрификационную термообработку.
  • Диаметр выходного отверстия: 3 мм.
  • Количество лунок: 30, 60, 90.
  • Материал: 38CrMoAlAr, подвергнут нитрификационной термообработке.

  • Диаметр выходных отверстий пряди: 3 мм, 220 отверстий.

  • С датчиком давления и температуры расплава.

  • С подогревом.

  • Мощность привода: 1,5 кВт, 2,2 кВт, 3 кВт.
  • Контроллер оборотов: инвертор переменного тока.
  • С 4 режущими ножами.
  • Крышка из нержавеющей стали с водяной рубашкой для охлаждения.
  • 2 комплекта конвейерных воздуходувок: 3 кВт, 4 кВт, 5,5 кВт.
  • Материал конвейерной трубы: нержавеющая сталь 304 с водяной рубашкой для охлаждения.
  • 2 комплекта циклонных сепараторов объемом: 250л.
  • Материал: нержавеющая сталь 304.
  • С водяной рубашкой для охлаждения.
  • Разборка рамы имеется.
  • По вашим требованиям мы можем предоставить классификатор более 12 моделей.

  • Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.

  • Температура исходного материала 60°С).
    Температура выходного материала 45°С) (температура окружающей среды должна быть ниже 30°С)).
    Диаметр конвейера: 400 мм.
    Высота входного отверстия: 600 мм.
    Высота выходного отверстия: 3000 мм.
    Время конвейера от входа до выхода: от 4 до 5 минут.
    Охлаждающий вентилятор: 2,2 кВт.
    Вибрационный двигатель: 2X0,55 кВт.
    Транспортирующие каналы изготовлены из нержавеющей стали 304 толщиной 2,5 мм.

    Температура исходного материала 60°С)
    Температура выходного материала 45°С) (температура окружающей среды должна быть ниже 30°С)).
    Диаметр конвейера: 600 мм.
    Высота входного отверстия: 600 мм.
    Высота выходного отверстия: 4000 мм.
    Время конвейера от входа до выхода: от 4 до 5 минут.
    Охлаждающий вентилятор: 2,2 кВт.
    Вибрационный двигатель: 2X0,55 кВт.
    Транспортирующие каналы изготовлены из нержавеющей стали 304 толщиной 2,5 мм.

    Температура исходного материала 60°С)
    Температура выходного материала 45°С) (температура окружающей среды должна быть ниже 30°С)).
    Диаметр конвейера: 800 мм.
    Высота входного отверстия: 600 мм.
    Высота выходного отверстия: 4000 мм.
    Время конвейера от входа до выхода: от 4 до 5 минут.
    Охлаждающий вентилятор: 2,2 кВт.
    Вибрационный двигатель: 2X0,55 кВт.
    Транспортирующие каналы изготовлены из нержавеющей стали 304 толщиной 2,5 мм.

  • Материал: нержавеющая сталь.

  • Разборка рамы имеется.

  • Материал: нержавеющая сталь.

  • Разборка рамы имеется.

  • Материал: нержавеющая сталь.

  • Разборка рамы имеется.

Запрос цитаты

* Дружеское напоминание:
Если вы не получили наше ответное письмо в течение 1–2 часов, мы рекомендуем проверить папку «Спам» или «Нежелательная почта».

WhatsApp

Для более гладкого и эффективного общения, а также для быстрого получения наших сообщений, мы рекомендуем связаться с нами напрямую через WhatsApp или наш указанный адрес электронной почты.. Мы ответим на ваше сообщение как можно скорее. Как правило, вы можете рассчитывать на получите наш ответ в течение 1-2 часов.

Пролистать наверх

Запрос цитаты

* Дружеское напоминание:
Если вы не получили наше ответное письмо в течение 1–2 часов, мы рекомендуем проверить папку «Спам» или «Нежелательная почта».

WhatsApp

Для более гладкого и эффективного общения, а также для быстрого получения наших сообщений, мы рекомендуем связаться с нами напрямую через WhatsApp или наш указанный адрес электронной почты.. Мы ответим на ваше сообщение как можно скорее. Как правило, вы можете рассчитывать на получите наш ответ в течение 1-2 часов.