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Máquina extrusora de folha PET

Na produção de folhas/filmes PET, preferimos operações simples e eficientes. O procedimento tradicional de pré-secagem foi completamente eliminado de todo o processo. Qualquer que seja a combinação, pellets ou flocos de PET 100% ou virgem, ou uma mistura deles, nossos sistemas podem lidar com isso facilmente.

Formulários

  • A folha de extrusão PET é amplamente utilizada no campo de moldagem de blister a vácuo: embalagens de alimentos para catering, caixas de brinquedos, caixas de papelaria, caixas de presente e ferramentas, classe de ferragens para frutas e outras embalagens;
  • Na área de aplicações antiestáticas: embalagens de peças eletrônicas, chapas condutoras permanentes, chapas antiestáticas permanentes, chapas semicondutoras permanentes e outras embalagens; no campo das aplicações da vida diária: blister, caixa dobrável, embalagem, impressão, fabricação de cartões e outras indústrias.
Reproduzir vídeo sobre Vídeo da máquina extrusora de folha PET

Qual máquina extrusora de parafuso duplo você precisa?

GS mach, que é um fornecedor de manufatura, especializado em linha de pelotização de extrusora de dupla rosca e peças de reposição, com máquina de alta qualidade e preço competitivo.

Recursos técnicos

  • Tecnologia sem pré-secagem
  • Sistema de vácuo altamente eficiente mantém a queda intravenosa menor
  • O design otimizado do parafuso evita amarelecimento
  • Controle de circuito fechado mais fácil de usar e inteligente

Vantagens

1- A produção de flocos PET de alta qualidade usando flocos de garrafa 100%.
2- O sistema GSmach é caracterizado por um processo de descontaminação/desumidificação (cerca de uma hora) que extrai completamente os componentes voláteis ainda presentes nos flocos da garrafa, resultando numa qualidade de flocos superior a qualquer sistema de co-transferência não seco.
3- Produção de flocos perfeitos, não frágeis e que não sofrem queda de IV (viscosidade intrínseca) durante a produção, sem restrições de espessura. Testado com espessura de chapa de 1,5 mm.
4- Possibilidade de reduzir a espessura dos artigos termoformados.
5- Não há limite para a quantidade de material reciclado gerado durante o processo de termoformagem. A queda zero na viscosidade permite reprocessar a espinha dorsal termoformada da chapa PET produzida na linha extrusora de chapas, criando um processo de produção sem fim a partir da primeira chapa produzida na máquina.
6- Tecnologia eficaz de economia de energia com baixíssimo consumo de energia.

Descrição do Fluxograma

Alimentador → silo de trânsito → alimentação com perda de peso → mistura de parafuso duplo → filtro → bomba de engrenagens → distribuidor → matriz em T → calendário de três rolos → pilha de resfriamento e corte → testador de espessura → tratamento corona → revestimento e secador de silicone/antiestático → revestimento de película protetora → tração → enrolador automático com acumulador

Máquina extrusora de folha PET

Um tipolargura (mm)espessura (mm)

Quantidade (kg/h)

GS35300-5000.15-1.530-50
GS65500-20000.15-2200-300
GS75500-20000.15-2400-500
GS95500-20000.15-2600-800

Detalhes da máquina

Calendário T-die e três rolos3
Calendário T-die e três rolos
Calendário T-die e três rolos1
Calendário T-die e três rolos2

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