Zoekopdracht
Sluit dit zoekvak.

Thermoplastische elastomeren (TPE)

Thermoplastische elastomeren (TPE), ook wel thermoplastische rubbers (TPR) genoemd, zijn een klasse copolymeren of een fysieke mix van polymeren (meestal een plastic en een rubber) die bestaan uit materialen met zowel thermoplastische als elastomere eigenschappen.

Hoewel de meeste elastomeren thermoharders zijn, zijn thermoplastische materialen daarentegen relatief eenvoudig te gebruiken bij de productie, bijvoorbeeld door spuitgieten. Thermoplastische elastomeren vertonen voordelen die kenmerkend zijn voor zowel rubberachtige materialen als plastic materialen.

We streven ernaar geavanceerde extruders te leveren voor alle soorten TPE-compounds (TPE / TPV / TPU / TPA). Wij willen graag de ervaring delen voor de volgende speciale toepassing:

Toepassingen

  • Automotive (stofkap, driehoekig venster, luchtfilter, handrem, enz.)
  • Draad en kabel (Elektrische kabel, Ontstekingskabel, Koptelefoonkabel, Connectorstekkers, etc.)
  • Constructie en transport (afdichtstrip, dilatatievoeg, Metro-pads, etc.)
  • Andere industriële toepassingen (afvoerpijp, handvat, bekermat, voetzool, schoenen, enz.)
Video afspelen over Als EDPM in pelletvorm is, video bg

Welke dubbelschroefsextrudermachine heeft u nodig?

GS mach, een productieleverancier, gespecialiseerd in de pelletiseerlijn en reserveonderdelen met dubbelschroefsextruder, met een machine van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.

Zes generieke klassen van commerciële TPE's

  • Styreenblokcopolymeren, TPS (TPE-s)
  • Thermoplastische polyolefinelastomeren, TPO (TPE-o)
  • Thermoplastische vulcanisaten, TPV (TPE-v of TPV)
  • Thermoplastische polyurethaan, TPU (TPU)
  • Thermoplastisch copolyester, TPC (TPE-E)
  • Thermoplastische polyamiden, TPA (TPE-A)
TypeSchroefdiameter (mm)KnederOutput (kg/u)
GS-10010035200-300
GS-12012055-75400-600
GS-150150110800-1000
GS-1801801501000-1500

Ervaring voor speciale toepassingen

TPV is een thermoplastisch dynamisch volledig gevulcanisaat, dat wordt gemaakt door het rubber dynamisch te vulkaniseren in een gesmolten kunststoffase. Bij dit proces wordt rubber in vulkanisaatdeeltjes van microngrootte gescheurd, waardoor een rubber-kunststof tweefasensysteem met een zee-eilandstructuur ontstaat. Het tweefasensysteem zorgt ervoor dat het TPV-materiaal eigenschappen verkrijgt van zowel rubber als kunststoffen, zoals thermoplastische verwerkbaarheid, volledige recycleerbaarheid en hoge veerkracht. Het product kan rubber vervangen, energie besparen en is milieuvriendelijk.

TPV-compounding vereist een tweestapsproces en verschillende machines, afhankelijk van de grondstof.

Als EDPM in pelletvorm is

1) De eerste stap: het aanbrengen van geëxtrudeerde dubbele schroef voor het voormengen, mengen en absorberen van olie

Er zijn speciale schroefelementen nodig voor het voormengen van de vloeistof en het polymeer.
Voor dit proces is waterringpelletiseren voldoende.
Eén grote extruder kan in de tweede stap het materiaal leveren voor meerdere kleine extruders.

PP (20~30%), EDPM in pelletvorm (40~50%), CaCO3 (10~20%), olie (0-15%), additieven (2~10%).

TypeSchroefdiameter (mm)Max. koppel per as (Nm)Output (kg/u)
GS7571.4500500-600
GS9593500800-900

2) De tweede stap: het gebruik van de dubbelschroefsextruder voor het reageren op compounderen


Lange L/D-versnellingsbak met hoog koppel nodig voor voldoende reactietijd en spreiding
Kleine extruder met minder speling zijn sleutelpunten voor dit proces.
Er zijn speciale schroefelementen nodig voor het voormengen van de vloeistof en het polymeer.
Voormengen en volumetrische voeding zijn voldoende voor dit stapproces.
Afhankelijk van de hardheid van de uiteindelijke pellets, kunnen we kiezen voor pelletiseren met waterringen of pelletiseren onder water.

Pellets voor het eerste stapproces, vulkaniseermiddel, de extra olie, andere additieven.

TypeSchroefdiameter (mm)Max. koppel per as (Nm)Output (kg/u)
GS5251.4600200-300
GS6562.4600300-400
GS7571.4600500-600

 

Als EDPM in blokvorm is

1) De eerste stap: kneder voor het voormengen met CaCO3 en het absorberen van alle olie

Pas vervolgens krachttoevoer toe in één extruder met enkele schroef om het in kleine stukjes te pelletiseren of te vermalen.

EDPM in blokvorm, CaCO3 (10~20%), olie (0-30%), additieven (2~10%).

TypeSchroefdiameter (mm)KnederOutput (kg/u)
GS-10010035200-300
GS-12012055-75400-600
GS-150150110800-1000
GS-1801801501000-1500

 

Kabelcompoundmachine

2) De tweede stap: het gebruik van een dubbelschroefsextruder voor het reageren van compounding

Lange L/D-versnellingsbak met hoog koppel nodig voor voldoende reactietijd en spreiding.
Er zijn speciale schroefelementen nodig voor het voormengen van de vloeistof en het polymeer.
Voeren met gewichtsverlies is beter voor dit stapproces.
Afhankelijk van de hardheid van de uiteindelijke pellets, kunnen we kiezen voor pelletiseren met een waterring of pelletiseren onder water.

PP, Pellet voor het eerste stapproces, Vulcaniseermiddel, Andere additieven.

TypeKnederSchroefdiameter (mm)Output (kg/u)
GS50-1005550,5/100 mm200-300
GS65-1507562,4/150 mm400-500
GS75-18011071/180 mm600-800
GS95-20015093/200 mm1000-1500

 

Masterbatch-machine1

TPR-compound voor schoenen

Vergeleken met het traditionele proces (kneder + enkele extruder) kan de dubbelschroefsextruder meer output en betere dispersie genereren.
De kleur kan gemakkelijk worden gemanipuleerd en gewijzigd.
Pelletiseren van waterringen.

HIPS/CPPS + SBS + Paraffineolie + CaCO3 + Silica + EVA + Stabilisator + Additieven

TypeSchroefdiameter (mm)Max. Snelheid (tpm)Output (kg/u)
GS6562.4500400-500
GS7571.4500700-800

 

Technische kunststof1

Inhoudsopgave

Een offerte aanvragen

Scroll naar boven

Een offerte aanvragen

* Vriendelijke herinnering:
Als u onze antwoord-e-mail niet binnen 1-2 uur heeft ontvangen, raden wij u aan uw map 'spam' of 'ongewenste e-mail' te controleren.

WhatsAppen

Voor een vlottere en efficiëntere communicatie, en om ervoor te zorgen dat u onze berichten snel ontvangt, we raden u aan rechtstreeks contact met ons op te nemen via WhatsApp of ons aangewezen e-mailadres. Wij reageren zo snel mogelijk op uw bericht. Normaal gesproken kunt u dat verwachten ontvang binnen 1-2 uur ons antwoord.