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Composto di PVC

GSmach ha consegnato oltre 100 estrusori per il compounding di PVC.
Il PVC è durevole, economico e facile da lavorare. Prima che il PVC possa essere trasformato in un prodotto finito, deve sempre essere convertito in un composto aggiungendo additivi (ma non necessariamente tutti i seguenti) come stabilizzanti termici, stabilizzanti UV, plastificanti, coadiuvanti tecnologici, modificatori di impatto, modificatori termici, riempitivi, ritardanti di fiamma, fungicidi, agenti schiumogeni e soppressori di fumo e, facoltativamente, pigmenti.
Per formare i compound di PVC vengono utilizzati vari processi: estrusione, stampaggio a iniezione, soffiaggio, calandratura, spalmatura e rivestimento.

Estrusore appositamente per il compounding di PVC

  • Il PVC si degrada molto facilmente alle alte temperature (oltre 170 ℃). Il nostro compoundatore a due stadi è appositamente progettato per il compounding del PVC.

    1. La prima fase prevede l'utilizzo di un estrusore bivite parallelo corotante con struttura modulare per vite e cilindri. È possibile modificare facilmente la sequenza delle viti per formule diverse. A causa dell'elevata velocità della vite (circa 300-500 giri/min), la dispersione aumenterà e verrà generata una maggiore resa, ma manterrà un'elevata temperatura di fusione.
    2. La seconda fase prevede l'utilizzo dell'estrusore monovite. Viene utilizzato per raffreddare il materiale fuso dall'estrusore bivite ed estruderlo per la pellettizzazione.
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Di quale macchina estrusore bivite hai bisogno?

GS mach che è un fornitore di produzione, specializzato nella linea di pellettizzazione e nei pezzi di ricambio per estrusori bivite, con macchine di alta qualità e prezzi competitivi.

PVC Compound vidoe bg
Composto di PVC1

Esperienza per applicazioni speciali

GSmach ha consegnato più di 105 set di macchine ad alte prestazioni per il compounding di PVC. Vorremmo condividere l'esperienza per la seguente applicazione speciale:

PVC rigido per raccordi per tubi
  • PVC rigido per raccordi/connessioni
  • È preferibile utilizzare granuli compositi in PVC nel processo di stampaggio a iniezione dei raccordi. È possibile aggiungere una percentuale maggiore di CaCO3. alcuni clienti utilizzano solo polveri premiscelate sulla macchina per lo stampaggio a iniezione, che hanno scarsa dispersione e qualità della forma.
  • Non è presente alcun filtro ed è necessario un pellettizzatore eccentrico.
  • Raffreddamento potente richiesto su estrusori monovite
  • Formulazione di base:
  • PVC + 5-15% CaCO3 + stabilizzante termico + modificatore di impatto + cera lubrificante + pigmento
Composto in PVC per cavi
  • Il cloruro di polivinile è il terzo polimero plastico sintetico più prodotto dopo il polietilene e il polipropilene. È prodotto polimerizzando il monomero di cloruro di vinile (VCM).
    Il costo relativamente basso del PVC, la sua resistenza biologica e chimica e la sua lavorabilità lo rendono ampiamente utilizzato in una varietà di applicazioni. Il PVC plastificato è comunemente usato come isolante e guaina per i cavi.
    Formulazione di base:
    PVC 60% + DOP 20% + Argilla calcinata 10-20% + CaCO3 0-10% + Stabilizzatore termico + Additivi
Composto di PVC trasparente di grado medico
  • I composti in PVC di grado medicale sono la prima scelta per l'industria medica. Esistono molti fornitori e importatori di composti in PVC, ma l'industria medica richiede solo il PVC della migliore qualità. Il PVC di grado medico è la prima scelta per la produzione di tubi in rame, tubi monouso, tubi endovenosi, maschere per ossigeno, regolatori, sacche per urina, sacche per sangue, sacche per glucosio e altre flange.
Riciclo del PVC per profili di finestre
  • Gli scarti dei profili delle finestre possono essere riciclati. I vari scarti del profilo vengono premiscelati con una piccola quantità di polvere di PVC vergine, componenti per fornire resistenza agli urti, colori e stabilizzanti e immessi nel primo tamburo. Successivamente gli altri materiali di riempimento (fibra di legno o CaCO3) vengono immessi nella botte tramite un alimentatore laterale.
    I granuli non devono essere prodotti, vengono raffreddati su un trasportatore e poi frantumati in polvere.
    Ricetta base:
    Scarto di PVC 40% + polvere di PVC vergine 10% + fibra di legno 20% + CaCO3 20% + additivo

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