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Macchina per estrusione di fogli in PET

Nella produzione di fogli/film in PET, preferiamo operazioni semplici ed efficienti. La tradizionale procedura di pre-essiccazione è stata completamente eliminata dall'intero processo. Qualunque sia la combinazione, pellet o scaglie di PET 100% o vergine, o una miscela di essi, i nostri sistemi possono gestirla facilmente.

Applicazioni

  • Le lastre per estrusione in PET sono ampiamente utilizzate nel campo dello stampaggio di blister sottovuoto: imballaggi alimentari per catering, scatole di giocattoli, scatole di cancelleria, scatole regalo e strumenti, articoli di ferramenta per frutta e altri imballaggi;
  • Nel campo delle applicazioni antistatiche: imballaggio di componenti elettronici, fogli conduttivi permanenti, fogli antistatici permanenti, fogli semiconduttivi permanenti e altri imballaggi; nel campo delle applicazioni della vita quotidiana: blister, scatole pieghevoli, imballaggi, stampa, fabbricazione di carte e altri settori.
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Di quale macchina estrusore bivite hai bisogno?

GS mach che è un fornitore di produzione, specializzato nella linea di pellettizzazione e nei pezzi di ricambio per estrusori bivite, con macchine di alta qualità e prezzi competitivi.

Caratteristiche tecniche

  • Tecnologia senza pre-asciugatura
  • Il sistema di aspirazione ad alta efficienza riduce la caduta della flebo
  • Il design ottimizzato della vite evita l'ingiallimento
  • Controllo a circuito chiuso più intuitivo e intelligente

Vantaggi

1- La produzione di scaglie di PET di alta qualità utilizzando scaglie di bottiglie 100%.
2- Il sistema GSmach è caratterizzato da un processo di decontaminazione/deumidificazione (durata circa un'ora) che estrae completamente i componenti volatili ancora presenti nelle scaglie di bottiglia, ottenendo una qualità delle scaglie superiore a qualsiasi sistema di co-trasferimento non secco.
3- Produzione di scaglie perfette e non fragili che non subiscono alcun calo di IV (Viscosità Intrinseca) durante la produzione, senza restrizioni di spessore. Testato con uno spessore della lamiera di 1,5 mm.
4- Possibilità di ridurre lo spessore degli articoli termoformati.
5- Non esiste alcun limite alla quantità di materiale riciclato generato durante il processo di termoformatura. Il calo zero della viscosità consente di rilavorare la struttura termoformata della foglia PET prodotta sulla linea di estrusione fogli, creando un processo produttivo infinito a partire dal primo foglio prodotto sulla macchina.
6- Efficace tecnologia di risparmio energetico con un consumo energetico molto basso.

Descrizione del diagramma di flusso

Alimentatore → contenitore di transito → alimentazione a perdita di peso → miscelazione a doppia vite → filtro → pompa a ingranaggi → distributore → T-die → calendario a tre rulli → pila di raffreddamento e rifilatura → tester di spessore → trattamento corona → rivestimento ed essiccatore in silicone/antistatico → rivestimento con pellicola protettiva → trazione → avvolgitore automatico con accumulatore

Macchina per estrusione di fogli in PET

Un tipolarghezza (mm)spessore (mm)

Quantità (kg/h)

GS35300-5000.15-1.530-50
GS65500-20000.15-2200-300
GS75500-20000.15-2400-500
GS95500-20000.15-2600-800

Dettagli della macchina

Calendario a T e tre rulli3
Calendario a T e tre rulli
Calendario a T e tre rulli1
Calendario a T e tre rulli2

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