Ricerca
Chiudi questa casella di ricerca.

Macchina per la composizione dei cavi

GSmach si impegna a fornire estrusori avanzati per tutti i tipi di compositi di cavi

Applicazioni

  • Composto isolante e guaina in PE
  • Composti isolanti in PE reticolabile (XLPE).
  • Silano XLPE per cavo da 10 kV
  • XLPE perossido per cavo da 35 kV
  • Composti semiconduttori di perossido/silano
  • Composti in PVC per cavi
  • Ritardante di fiamma senza alogeni (HFFR)
  • Progetti/Clienti
Riproduci video su Macchina per la composizione dei cavi bg

Di quale macchina estrusore bivite hai bisogno?

GS mach che è un fornitore di produzione, specializzato nella linea di pellettizzazione e nei pezzi di ricambio per estrusori bivite, con macchine di alta qualità e prezzi competitivi.

Composto isolante e guaina in PE

  • I composti PE sono ampiamente utilizzati in fili e cavi per scopi di isolamento e guaina. In effetti, i composti di polietilene sono tra le forme più comuni di plastica. Il polietilene è un polimero termoplastico costituito da lunghe catene idrocarburiche del monomero base (C2H4) e i nostri compound di PE sono generalmente a base di polietilene o copolimeri del polietilene opportunamente modificati su specifiche del cliente.
  • LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + pigmento colorato/nero carbonio 2-5% + additivi
  • Impastatrice + Alimentazione forzata conica + Estrusore monovite + Pellettizzazione ad anello d'acqua
Macchina per la composizione dei cavi
TipoDiametro della vite (mm)ImpastatriceProduzione (kg/h)
GS-10010035200-300
GS-12012055-75400-600
GS-150150110800-1000
GS-1801801501000-1500
  • Miscelatore + Estrusore bivite + Pellettizzazione ad anello d'acqua 
Miscelatore + Estrusore bivite + Pellettizzazione ad anello d'acqua
  •  Alimentazione a perdita di peso + Estrusore bivite + Pellettizzazione ad anello d'acqua

Composti isolanti in PE reticolabile (XLPE).

  • Il polietilene è stato ed è tuttora utilizzato come isolante per cavi, ma, essendo un materiale termoplastico, le sue applicazioni sono limitate da vincoli termici. La reticolazione migliora le proprietà a temperatura elevata del polimero di base. L'effetto della reticolazione è quello di inibire il movimento delle molecole l'una rispetto all'altra sotto la stimolazione del calore e questo conferisce una migliore stabilità a temperature elevate rispetto ai materiali termoplastici. Ciò consente temperature operative più elevate, sia per carico normale che in condizioni di cortocircuito, in modo che un cavo XLPE abbia una corrente nominale più elevata rispetto alla sua controparte equivalente in PVC. XLPE ha una delle migliori capacità e abilità di resistenza all'acqua e bassa permeabilità.

    Quasi tutti i composti di polietilene reticolabile (XLPE) per applicazioni su fili e cavi sono basati su LDPE. I cavi isolati XLPE hanno una temperatura nominale massima del conduttore di 90 °C e un grado di emergenza fino a 140 °C, a seconda dello standard utilizzato. Hanno una resistenza al cortocircuito del conduttore di 250 °C. XLPE ha eccellenti proprietà dielettriche, che lo rendono utile per cavi di media tensione, da 10 a 50 kV CA, e di alta tensione, fino a 380 kV di tensione CA e diverse centinaia di kV CC.

Sistema di pellettizzazione subacquea con estrusore bivite XLPE 95 con sistema di perdita di peso del marchio Brabender
Sistema di pellettizzazione subacquea con estrusore bivite XLPE 95 con sistema di perdita di peso del marchio Brabender
  • Esistono due tipi XLPE:
    Silano XLPE per cavo 10kV
    XLPE perossido per cavo 35kV

  • Strato semiconduttore compatibile con questi due tipi di XLPE:
    Semiconduttore silanico
    Semiconduttore al perossido
    Tutti i tipi di composti semiconduttori possono essere prodotti dalla stessa macchina.

Silano XLPE per cavo da 10 kV

  • Un materiale: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0.1% + Silano 1.5% + Antiossidante

  • Materiale B: LLDPE/LDPE 95.5% + DBTL 4% + Antiossidante 0.5%

  • Mescolare il materiale 95% di A e 5% B per l'estrusione del cavo XLPE

  • ① Per il materiale A: alimentazione a perdita di peso ed estrusore a coppia elevata con L/D lungo.
    Necessita di essiccatore e sistema di confezionamento sottovuoto.
    ② Per materiale B: alimentazione a perdita di peso ed estrusore a bassa coppia con 40 L/D.

XLPE perossido per cavo da 35 kV

  • LDPE + DCP+ Antiossidante

  • Alimentazione dimagrante.

  • La temperatura di fusione deve essere controllata molto bene per evitare che il DCP reagisca con il polimero. Pertanto, gli estrusori a due stadi sono più adatti per questo tipo di compoundazione.

  • L'acqua di raffreddamento per il sistema di pellettizzazione deve essere pulita e priva di ioni positivi e negativi

  • Ciò necessita di un essiccatore e di un sistema di confezionamento sottovuoto.

Composti semiconduttori di perossido/silano

  • PE/EVA + polvere di carbone + DCP + Antiossidante

  • La stessa macchina può essere utilizzata per tutti i tipi di semiconduttori.

  • Impastatrice + alimentazione forzata conica + estrusore monovite + pellettizzazione frontale dello stampo di raffreddamento ad aria.

Composto di PVC per fili e cavi

  • Il cloruro di polivinile è il terzo polimero plastico sintetico più prodotto, dopo il polietilene e il polipropilene. È prodotto mediante polimerizzazione del monomero di cloruro di vinile (VCM).

    Il costo relativamente basso, la resistenza biologica e chimica e la lavorabilità del PVC ne hanno fatto sì che venga utilizzato per un'ampia varietà di applicazioni. Il PVC plastificato è comunemente usato come isolante e guaina sui cavi elettrici.

  • PVC 60% + DOP 20% + Argilla calcinata 10-20% + CaCO3 0-10% + Stabilizzatore riscaldante + Additivi

Estrusore tandem per compounding di PVC:

  • Il primo stadio è un estrusore bivite parallelo corotante per la dispersione e la distribuzione.
    La seconda fase è un estrusore monovite per il raffreddamento e la pellettizzazione.

Estrusore tandem per compounding di PVC

Specifiche tecniche dell'estrusore:

TipoPotenza del motoreVelocità di rotazioneProduzione (kg/h)
GS50-10037-55/22-45500-600/60-90200-300
GS65-15055-75/45-55500-600/60-90400-500
GS75-18075-132/75-90500-600/60-90600-800
GS95-200250-315/90-132400-500/60-901000-1500



Ritardante di fiamma senza alogeni (HFFR)

  • Ritardante di fiamma senza alogeni (HFFR), a basso contenuto di fumi e zero alogeni (LSOH), a basso contenuto di fumi e fumi (LSF) sono tutti nomi associati a composti ampiamente utilizzati nell'isolamento dei cavi. Questi compound sono generalmente a base di polietilene o copolimeri del polietilene con l'aggiunta di cariche minerali per conferire proprietà ritardanti di fiamma.

  • PE 10% + EVA 30% + Polvere ATH 55% + Additivo 5%

  • Impastatrice + Alimentazione forzata conica + Estrusore bivite + Estrusore monovite + Pellettizzazione frontale dello stampo con raffreddamento ad aria

  • Alimentazione a perdita di peso + Estrusore tripla vite + Estrusore monovite + Pellettizzazione frontale dello stampo con raffreddamento ad aria

Specifiche tecniche dell'estrusore:

TipoImpastatriceDiametro vite (mm)Produzione (kg/h)
GS50-1005550,5/100 mm200-300
GS65-1507562,4/150mm400-500
GS75-18011071/180 mm600-800
GS95-20015093/200 mm

1000-1500

 

TipoEnergiaDiametro vite (mm)Produzione (kg/h)
GS3518.5-3036 mm50-150
GS5275-9052 mm250-800
GS6590-16065 mm500-1000
GS75132-25075 mm

1000-1500

GS95200-31595 mm

1500-2500

Sommario

Richiedi un preventivo

Scorri fino all'inizio

Richiedi un preventivo

* Promemoria amichevole:
Se non hai ricevuto la nostra email di risposta entro 1-2 ore, ti suggeriamo di controllare la cartella "spam" o "posta indesiderata".

WhatsApp

Per una comunicazione più fluida ed efficiente e per assicurarti di ricevere tempestivamente i nostri messaggi, ti consigliamo di contattarci direttamente tramite WhatsApp o il nostro indirizzo email designato. Risponderemo al tuo messaggio il prima possibile. In genere, puoi aspettarti di farlo ricevere la nostra risposta entro 1-2 ore.