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Mélange maître de couleur

GSmach a livré plus de 1000 ensembles d'extrudeuses hautes performances pour les mélanges maîtres de couleurs. Nous aimerions partager notre expérience pour les applications spéciales suivantes.

La composition de mélanges maîtres de couleurs est l’une des principales applications de l’extrudeuse à double vis. Le mélange maître de couleur est utilisé pour tout polymère et toutes sortes de produits.

Il existe trois types
de mélange maître de couleur :

1) Masterbatch mono couleur ou SPC (concentré de pigment unique) : mélange de polymères avec un seul pigment et principalement sans cire ni additif

2) Mélange maître sur mesure ou coloration personnalisée : mélange de différentes pastilles de mélange maître de couleur mono pour obtenir la couleur souhaitée par le client

3) Masterbatch personnalisé : mélanger le polymère et plusieurs pigments et additifs

Lire la vidéo sur Couleur Masterbatch vidéoro bg

De quelle extrudeuse à double vis avez-vous besoin ?

GS mach, un fournisseur de fabrication spécialisé dans la ligne de granulation pour extrudeuses à double vis et les pièces de rechange, avec une machine de haute qualité et un prix compétitif.

La formule de base

Résine de basePigmentsAdditifs
PE/PP/PS/PVCPigments organiques 15-40% Cire PE
PET/PA/PBT

Pigments inorganiques, y compris :TiO2 35-70%

Noir de carbone 35-55%

Pigment à effet 15-40%

Huile blanche
TPE/TPR/EVAAntioxydant 
PLA/PBS/PBATZnSt 

Applications

  • Fibre (tapis, textiles, tissus d'ameublement, etc.)
  • Film (sacs à provisions, film de coulée, film multicouche, etc.)
  • Moulage par soufflage (récipient médical et cosmétique, récipient de lubrifiant et de peinture, etc.)
  • Moulage par extrusion (feuille, tuyau, fil et câble, etc.)
  • Moulage par injection (automobile, électronique, construction, articles ménagers, meubles, jouets, etc.)

Expérience pour les applications spéciales

  1. Extrudeuse unique pour chaque couleur: Chaque variation de couleur nécessite sa propre extrudeuse pour garantir pureté et consistance.
  2. Processus de prémélange pour une meilleure dispersion: La plupart des pigments nécessitent un processus de prémélange pour obtenir une dispersion optimale dans la matrice polymère.
  3. Pièce séparée et système de collecte de poussière pour mélangeur: Pour maintenir la propreté et éviter la contamination, une salle dédiée et un système de dépoussiérage sont nécessaires pour le processus de mélange.
  4. Utilisation du PP sous forme de poudre: Le PP sous forme de poudre est indispensable pour un mélange unique afin d'assurer une dispersion uniforme des pigments.
  5. Extrudeuse à triple vis pour une meilleure dispersion et un meilleur rendement: L'utilisation d'une extrudeuse triple vis offre des avantages tels qu'une meilleure dispersion grâce à un volume libre accru et une vis supplémentaire pour le mélange. Cela se traduit par un rendement plus élevé et une qualité de produit améliorée.

Basé sur un mélange maître mono couleur : un mélange maître sur mesure est produit en combinant un mélange maître mono couleur avec des additifs ou des pigments supplémentaires.

Avantages:

  • Variété de couleurs: En produisant d'abord un mélange maître monocolore, une large gamme de couleurs peut être obtenue, permettant une personnalisation pour répondre aux préférences du client.
  • Qualité et cohérence: La séparation du processus de production en mélange maître monocolore et mélange maître sur mesure garantit une qualité et des performances constantes du produit final.
  • Efficacité: Utiliser un extrudeuse triple vis et des salles séparées pour le mélange permettent d'optimiser l'efficacité de la production et de maintenir l'intégrité du produit.
Expérience pour les applications spéciales
TaperDiamètre de vis (mm)puissance (kw)

Vitesse de vis (tr/min)

sortie (kg/h)
GS363618.5-30400-60050-150
GS525275-90400-600250-800
GS656590-160400-600500-1000
GS7575132-250400-6001000-1500
GS9595200-315400-6001500-2500

Mélangeur + extrudeuse à double vis + pelletisation de brins de refroidissement par eau

Mélangeur + extrudeuse à double vis + pelletisation de brins de refroidissement par eau

Alimentation par perte de poids + extrudeuse à double vis + pelletisation de brins de refroidissement par eau

TaperDiamètre de vis (mm)Puissance (kw)

Quantité (kg/h)

GS2021.745~15
GS2526115~55
GS3535.61510~40
GS5050.555120~200
GS5251.490270~450
GS6562.490255~400
GS7571132450~750
GS9593315950~1600
GS1351337502250~3750
  • Extrudeuse triple vis: Assure une meilleure dispersion des pigments et une efficacité de production plus élevée.
  • Processus de prémélange: Réalisé dans une pièce séparée pour maintenir la propreté et éviter la contamination.
  • Système de vide puissant: Élimine efficacement l'humidité et maintient les propriétés du PBT.
  • PET recyclé: Utilisé comme matériau de base pour le mélange maître de couleur PSF.
  • Composition du noir de carbone: Les flocons de bouteille sont composés de poudre de noir de carbone 25-40%.
  • Alimentation efficace: Alimentation fractionnée par des mangeoires à perte de poids pour minimiser la poussière.
  • Pelletisation sous l'eau: Assure une production continue avec un minimum de déchets, même lors de ruptures de brins.

Le mélange maître de couleur à micro-granulés, avec sa petite taille de ≤ 1 mm, offre des avantages en termes de distribution uniforme, d'économies et de facilité de manipulation par rapport aux mélanges maîtres conventionnels. Produits à l’aide d’un système de granulation sous-marin, ils assurent une meilleure dispersion, nécessitent moins de colorant et sont sans poussière, ce qui en fait un choix efficace et économique pour colorer les polymères.

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