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Sistema de peletización de hebras con refrigeración por aire

GSmach es un fabricante profesional de máquinas extrusoras de doble tornillo.

Los plásticos biodegradables son una tendencia irresistible.

GSmach es especialista en líneas completas de extrusión de bioplásticos. Podemos suministrar toda la gama de equipos para la extrusión y composición de bioplásticos.

1. Soluciones vegetales completas para resinas PLA

2. Soluciones llave en mano para bolsas de embalaje solubles en agua

¿Qué máquina Masterbatch necesita?

GS mach, que es un proveedor de fabricación, que se especializa en la línea de granulación y repuestos de extrusoras de doble tornillo, con máquinas de alta calidad y precios competitivos.

b) Combinación de PLA/PBS con almidón en polvo

  • Premezcla y L/D larga para una mejor dispersión.
  • Alimentador especial para anti-puente
  • Troquelado frontal con refrigeración por aire para base de PLA y granulación de hebras con refrigeración por aire para base de PBS
  • Necesita sistema de envasado al vacío

c) PVA compuesto con almidón

  • Mezclador de dos etapas para premezclar y reaccionar.
  • Alimentador especial para anti-puente
  • Sistema de corte frontal de matriz con refrigeración por aire, necesita camisa de refrigeración por agua para la placa de matriz
  • Necesita sistema de envasado al vacío
Reproducir vídeo sobre Video del sistema de peletización con correa enfriada por aire bg0

Especificaciones técnicas del extrusor

Tipo DDiámetro del tornillo (mm)Potencia (kilovatios)

Cantidad (kg/h)

GS2526157.5~82.5
GS3535.63070~120
GS5050.590255~400
GS5251.4110350~650
GS6562.4160500~850
GS7571250750~1250
GS95935501650~2750
GS13513312004500~7500
Sistema de peletización con correa enfriada por aire

El plástico es uno de los mejores inventos humanos modernos de los últimos 100 años y aporta beneficios excepcionales a nuestras vidas. Sin embargo, dada su durabilidad y longevidad, los residuos plásticos se convierten en un inmenso desafío para un mundo mejor y más verde.

  • Cuando el plástico se convierte en residuo, su durabilidad se convierte en un problema: se necesitan entre 500 y 1000 años para que el plástico se degrade naturalmente.
  • Durante su degradación natural, el plástico sufre fragmentación física y se convierte en microplásticos peligrosos.
  • El comportamiento humano y la gestión inadecuada de residuos pueden provocar que hasta 8 millones de toneladas de plástico se "filtren" al océano cada año.

¿Por qué soluciones degradables?

4R

Creemos en los beneficios potenciales de las 3R (reducir, reutilizar, reciclar) y las promovemos, sin embargo esto no es suficiente ya que no aborda el final de la vida útil de los plásticos. Necesitamos una cuarta R: regresar a la tierra. Esto realmente devolvería los plásticos a la tierra de forma natural y completaría el ciclo de vida en su conjunto.

Flujo de productos biodegradables

① Materias primas biodegradables → Máquina extrusora de doble tornillo → Gránulos de plástico → Máquina de película soplada → Máquina para fabricar bolsas → Bolsas de plástico
② Materias primas biodegradables → Máquina extrusora de doble tornillo → Gránulos de plástico → Máquina de láminas → Máquina de blister → Vasos de plástico, platos, cajas, etc.
③ Materias primas biodegradables → Máquina extrusora de doble tornillo → Gránulos de plástico → Máquina de moldeo por inyección → Cuchillo, tenedor, banco de plástico, productos gruesos, etc.

Sólo debemos usar lo que necesitamos. Se pueden implementar educación, promoción, incentivos y desincentivos (por ejemplo, bolsas de plástico pagadas para la compra) para promover esta idea.

El diseño y la educación del producto deberían alentar a las personas a reutilizar tanto como sea posible. Por ejemplo, en Indonesia, las finas bolsas de plástico para la compra se reutilizan en gran medida como revestimiento de contenedores de basura, hasta el punto de que los revestimientos de plástico más gruesos, que prevalecen en los países desarrollados, no existen.

Es fundamental seguir mejorando la tasa de reciclaje de plástico; Todos deberíamos hacer nuestro mejor esfuerzo aquí. Sin embargo, también debemos reconocer que existen limitaciones pragmáticas técnicas (por ejemplo, envases de plástico laminado multicapa) y económicas (por ejemplo, el poliestireno voluminoso y otros artículos de bajo valor son difíciles de recolectar económicamente). Por lo general, el plástico tampoco se puede reciclar para siempre (se degrada).

Después de permitir todas las 3R anteriores, la tecnología degradable degradará los plásticos a niveles químicos y moleculares, cortando sus largas cadenas de hidrocarburos (¡no fragmentación física!), y permitiendo que los microbios los consuman y ayuden a reducir la acumulación en el vertedero. Degradará el plástico en 2 a 5 años, mucho mejor que los 500 a 1000 años naturales.

Sistema de peletización con correa enfriada por aire

Soluciones GSmach

Componga el Masterbatch de aditivos degradables con cualquier plástico como PE/PET/PP, etc. Acelera la degradación molecular y química del plástico, ayudando así a solucionar la acumulación masiva de residuos plásticos.
Nuestro cliente Greenhope de Indonesia tiene este masterbatch con el nombre Oxium, que está patentado en EE. UU. La fórmula patentada de Oxium está hecha de minerales disponibles naturalmente que no son tóxicos ni metales pesados.
Oxium se utiliza como aditivo en dosis bajas para la producción regular de plástico y ha demostrado ser una solución eficaz y económica.

Sistema de peletización con correa enfriada por aire

2) Plástico biodegradable: PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH

a) Fundir PBAT y combinarlo con PLA o PPC

  • El material PBAT fundido con una temperatura de 240 ℃ se introduce en la extrusora de doble tornillo mediante una bomba de fusión y se añaden los gránulos de PLA o PPC y el aditivo extensor de cadena a la extrusora mediante el alimentador de pérdida de peso.
  • Esta es una composición directa que puede ahorrar energía del 40% y una mejor dispersión, en comparación con la combinación de pellets de PBAT con PLA o PPC.
  • Necesita L/D largo para reaccionar
  • Necesita un sistema de peletización bajo agua para una alta capacidad de producción y un proceso automático
  • Necesita sistema de envasado al vacío

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