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Produktionslinie für Steinpapier

Ersetzen Sie Bäume durch Kalziumkarbonat, reduzieren Sie das Fällen von Bäumen und verarbeiten Sie es zu Papier, Büchern, Verpackungstüten, Handtaschen usw. Weit verbreitet in Verpackungsmaterialien, Konstruktion, Dekoration und anderen Aspekten. Niedrige Kosten, große Mengen – wir sind auch der führende Exporteur für die Herstellung von Steinpapier in China geworden.

Anwendungen der Steinpapier-Produktionslinie

Steinpapierblasmaschine: Das Produkt erfüllt die Anforderungen eines einfachen Druckverfahrens, das hauptsächlich für wasserfeste Notizbücher, Bücher und anderes Kulturpapier verwendet wird und größtenteils die Verwendung von Zellstoffpapier im Doppelklebepapier ersetzt.

Steinpapiergießmaschine (dünnes Papier): Das beschichtete dünne Steinpapier ist für den Litho-, Tief-, Buch-, Sieb- und Rotationsdruck geeignet. Die unbeschichtete Seite des einseitig beschichteten Papiers wird zur Herstellung von Beuteln auf gewebten oder nicht gewebten Stoff laminiert. Die beschichtete Oberfläche kann wunderschön bedruckt werden, um den Wert der Beutel zu steigern. Das doppelseitig beschichtete Papier kann beidseitig bedruckt und für Kalender, Kalender, Verkehrskarten, Notizbücher, Handbücher, Briefbücher, Markenzeichen, Poster, Hangtags, diverse Handtaschen, Geschenkpapier, Tapeten, Großanzeigen usw. verwendet werden.

Steinpapiergießmaschine (dickes Papier): Geburtstagskarten, Weihnachtskarten, Visitenkarten, Namensschilder, Hängekarten, Bilder, Buchumschläge, Dekoschachteln, diverse Verpackungsschachteln, Schuhkartons, Teeschachteln, Zigarettenschachteln, Tischsets, Vorhänge, Hängeschilder usw. Einweg-Essensschachteln, gefroren Lebensmittelverpackungskartons und andere Blisterfolien.

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Produktionslinie für Steinpapier

Allgemeine Situation

Steinpapier ist der Hauptrohstoff für Kalziumkarbonat-Mineralressourcen mit großen Reserven und weit verbreiteter Verwendung. Verwenden Sie keine Pflanzenfasern, fällen Sie keine Bäume, können Sie viel Holz sparen und die natürliche Ökologie schützen.

Produkte mit Abbauleistung reduzieren die „weiße Verschmutzung“. Aufgrund des großen Einsatzes von Kalziumkarbonat kann jeder Einsatz einer Tonne umweltfreundlicher Verpackungsmaterialien 2,3 Tonnen Erdölressourcen für das Land einsparen, hauptsächlich Produkte der Umweltschutz-Steinpapierserie Wird verwendet, um einen Teil des traditionellen Kulturpapiers, Verpackungspapiers, Spezialpapiers und anderer Produkte zu ersetzen.

Analyse der Produktwettbewerbsfähigkeit:

Die Hauptrohstoffe von Steinpapier sind Calcit und Polyethylen, ohne Zusatz von Weichmachern und anderen giftigen und schädlichen Substanzen.

Im Vergleich zu herkömmlichem Zellstoffpapier erfordert der Herstellungsprozess von Steinpapier kein Wasser, kein Abholzen von Bäumen, keine Abwasser-, Abgas- und Feststoffabfallemissionen, der Produktionsprozess ist umweltfreundlich.

Steinpapier ist abbaubar und ein umweltfreundlicher, umweltfreundlicher Artikel.

Es verfügt über hervorragende Eigenschaften wie wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, reißfest, faltfest, insektensicher und kann in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen.

Steinpapier kann als Ersatz für Kulturpapier, Industriepapier, Verpackungspapier und verschiedene andere Aspekte verwendet werden. Es handelt sich um ein umweltfreundliches Material, das durch internationale gemeinsame Standards anerkannt ist.

Analyse des Produktrecyclings:

Durch die Zugabe einer großen Menge an anorganischem Mineralpulver wird das Steinpapiermaterial spröde und kehrt nach zehn bis zwölf Monaten Einwirkung von Sonne und Regen zur Erde zurück, ohne dass es zu Sekundärverschmutzung kommt. Wenn das recycelte Steinpapiermaterial in einer Verbrennungsanlage verbrannt wird, wird die geringe Menge an ungiftigem und ungefährlichem Harz verbrannt, ohne dass schwarzer Rauch oder giftige Dämpfe entstehen, und das verbleibende anorganische Mineralpulver kann in die Erde zurückgeführt oder wiederverwendet werden.

Bei der Herstellung des Steinpapiermaterials wird kein Wasser benötigt, das nach Gebrauch recycelt werden kann und der Vergrabungs- oder Verbrennungsprozess keine Sekundärverschmutzung verursacht.

Produktionslinie für Steinpapier

Maschinenvorteile

  1. Die jährliche Produktion kann etwa 7000 Tonnen erreichen.
  2. Die Qualität ist sehr gut. Wir verfügen über mehr als 10 Produktionslinien im Nahen Osten. Wir sind der beste Exporteur von Steinpapier in China.
  3. Bieten Sie einen schlüsselfertigen Service: Eins-zu-eins-VIP-Kundenservice.
  4. Bieten Sie technischen Online-Support und einen Tür-zu-Tür-Installations-After-Sales-Service.
  5. Die Lieferzeit ist kurz, die Maschine nimmt eine kleine Fläche ein und der Energieverbrauch ist gering.
  6. Die Produkte sind sehr vielseitig
  7. Exkursionen und Werksbesichtigungen sind möglich.

Allgemeine Situation

Das Ziel der Hauptprodukte des Umweltschutzes ist ein wasserfestes Papier, nicht brennbar, eine neue Art von grünem, biologisch abbaubarem Material, der Hauptrohstoff für Calciumcarbonatpulver und Polymermaterialien, Granulieren, Gießen, Beschichtungsverfahren zur Herstellung von weißem grünem Papier, Nach dem Prozess des Druckens, Faltens, Bindens und anschließenden Klebens können durch Bronzieren Bücher, Zeitschriften, Handtaschen, umweltfreundliches Dekorationspapier, Schachteln, Tischdecken usw. hergestellt werden.

Im Einklang mit dem aktuellen niedrigen CO2-Ausstoß, Umweltschutz, Energieeinsparung, Emissionsreduzierung, nachhaltige Entwicklung des allgemeinen Trends.

AusrüstungsnameProduktKapazitätSetsJahresproduktion
GranulationslinieMasterbatch700~800kg/h17000 t
Gießpapiermaschine80–300 μm dickes Papier700~800kg/h17000 t
SchneidemaschinePapierrolle50-100 m/min1/
SchneidemaschinePapier30-50 Stück/Minute1/
LabortestmaschinePaarung1Paarung

Prozessablauf

A. Pelletierungsprozess:

Rohstoff Calciumcarbonatpulver, Polyethylen (HDPE/LDPE), Polypropylen (PP) und Zusatzstoffe werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt und dann durch Hochdruckmischen, Extrudieren, Heißschneiden, Kühlen und Luftzerlegung verarbeitet, um EPM-Rohstoffpartikel herzustellen einheitliches Erscheinungsbild.

B.Casting-Prozess:

Erhitzen Sie EPM-Rohmaterialpartikel, bis sie schmelzen, extrudieren Sie sie aus dem „T“-Formkopf in Platten, und durch stückweites unidirektionales Strecken, Abkühlen, Verfestigen, Formen, Füllen kann dünnes EPM-Halbzeugfolienmaterial vorbereitet werden. Messung und Oberflächenbehandlung .

Die Dicke des durch dieses Verfahren erzeugten Materials liegt zwischen 70 μm und 350 μm.

Induktionsprozess:

Nach Korona, Nivellierung, positiver und negativer doppelseitiger Füllung und Kalandrierung können halbfertige EP M-Folien oder -Platten aufgerollt werden, um EP M-Fertigmaterialien unterschiedlicher Spezifikationen zu erhalten.

Produktionslinie für Steinpapier

Prozessbeschreibung

Pelletierungsprozess:

Mischen von Calciumcarbonatpulver, Polyethylen (HDPE/LDPE), Polypropylen (PP) und Hilfsstoffen in einem bestimmten Verhältnis und Durchlaufen von Hochdruckraffinierung, Extrusion, Heißschneiden, Kühlen, Luftselektion und anderen Prozessen, um ein einheitliches Aussehen der Steinpapierpellets zu erzeugen.

Auswahlprozess:

Steinpapierkörnchen werden in einen geschmolzenen Zustand erhitzt und aus der „T“-förmigen Düse in Form dünner Blätter extrudiert, nach einer Reihe von Strecken, Abkühlung, Formung, Dickenmessung, Oberflächenbehandlung und Wicklung in eine Richtung, um Steinpapier herzustellen Bei halbfertigen Folienmaterialien beträgt die Dicke des durch dieses Verfahren hergestellten Materials 80 μm bis 300 μm.

Beschichtungsprozess:

Nach dem Korona, Nivellieren, Beschichten der Vorder- und Rückseite und der Kalandrierungsbehandlung zum Aufwickeln des halbfertigen Steinpapierfilms oder -blattmaterials können Sie unterschiedliche Spezifikationen für fertige Steinpapiermaterialien erhalten.

Herstellungsprozess der Beschichtungsflüssigkeit:

Eine Vielzahl von anorganischen ultrafeinen Pulvern, wasserlöslichem Latex, synthetischem Latex sowie Zusatzstoffen und anderen Materialien, vollständig gerührt und gemischt, um eine spezielle Beschichtungsflüssigkeit für Steinpapier zu bilden, die bei der Herstellung von Beschichtungsprozessen verwendet wird.

Schneid- und Besäumprozess:

Das durch das obige Verfahren hergestellte Steinpapiermaterial wird in die erforderlichen flachen Blätter mit allgemeinen Spezifikationen geschnitten.

Druckprozess:

Das aus den oben genannten Verfahren hergestellte Steinpapiermaterial wird mit Rotationsoffsetdruckmaschinen, Tiefdruckmaschinen usw. bedruckt.

Zerkleinerungs- und Recyclingprozess:

Die Abfälle oder unqualifizierten Produkte aus jedem Prozess werden geschreddert und dann in einem bestimmten Verhältnis wieder in den Granulierungsprozess eingefüllt, um einen festen, abfallfreien Produktionsprozess zu erreichen.

Produktionstechnologie

Schleifprozess:

Nach dem Waschen und Zerkleinern werden die Calcitblöcke weiter zerkleinert und zu ultrafeinem Bikarbonatpulver von 600 Mesh oder weniger mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 5 bis 8 μm gemahlen, das dann sortiert, gesiebt und aus dem Silo transportiert wird.

Produktionslinie für Steinpapier

Granulationsprozess:

Nach der Oberflächenaktivierung des gemahlenen Calciumcarbonatpulvers wird es mit Polyethylen vermischt und unter der gemeinsamen Wirkung von Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen sowie organischen Additiven wird der dichte Raffinierungs- und Granulierungsprozess abgeschlossen, um einen hochgefüllten, hochdispersen Umweltschutz zu erzeugen Papier-Masterbatches.

Produktionslinie für Steinpapier
Produktionslinie für Steinpapier

Der Cast-Paper-Prozess:

Anschließend wird das Material auf beiden Seiten beschichtet, um eine feine, für den Tintendruck geeignete Oberflächenschicht zu bilden, die eine perfektere Darstellung des Druckmusters ermöglicht.

Das Produkt kann als Einbandpapier für Bücher und Zeitschriften, als Handtaschenpapier usw. verwendet werden. Es ist wasserfest ohne Laminierung.

Papierherstellungsprozess:

Die Papierherstellung erfolgt durch dreifache Coextrusion im Gießverfahren. Das Material wird in einem Arbeitsgang durch dichte Verfeinerung, Kompression und Extrusion geformt, und die Düse ist eine dreifache Coextrusionsstruktur mit einer hochgefüllten Calciumcarbonat-Grundmaterialschicht in der Mitte und einer reinen Polyethylenschicht auf der Innen- und Außenfläche.

Dieses Produkt kann in großem Umfang bei der Herstellung von Blisterverfahren eingesetzt werden und kann zu Einweg-Essensboxen, Essenstabletts usw. verarbeitet werden. Durch Wellformen kann es auch zu wasserdichten Verpackungsboxen und anderen Produkten verarbeitet werden.

Produktionslinie für Steinpapier
Produktionslinie für Steinpapier

Beschichtungsverfahren:

Mit der Hochgeschwindigkeits-Doppelseitenbeschichtungsmaschine können die Prozesse Papiernivellierung, Korona, Beschichtung, Trocknung und Kalandrierung in einem Schritt erreicht werden.

Dank unserer ursprünglichen Formel einer Beschichtungslösung auf Wasserbasis ist das Steinpapier für den Offset-, Tiefdruck-, Flexo- und UV-Druck geeignet.

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Fertiges Produkt:

Neben den üblichen Vorgaben können wir auch nach Kundenvorgaben zuschneiden.

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