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Pfropf-Compounding

GSmach kann einen Extruder für die Pfropfmischung bereitstellen.

Das Pfropfcompoundieren, auch Pfropfcopolymerisation oder reaktive Extrusion genannt, ist ein Verfahren, das in der Polymerchemie und Materialwissenschaft eingesetzt wird. Dabei werden zwei oder mehr verschiedene Polymere chemisch kombiniert, um ein neues Material mit verbesserten Eigenschaften zu schaffen. Dieses Verfahren wird häufig verwendet, um die Kompatibilität, mechanische Festigkeit, thermische Stabilität oder andere spezifische Eigenschaften von Polymeren zu verbessern.

Anwendungen

  • Haftvermittler für die Compoundierung von PP mit Glas-/Kohlenstoff-/Holzfasern und Mineralpulvern etc.

  • Kompatibilisatoren für die Legierungsmischung, z. B. PP/PA6, ABS/PA6, PA/EDPM.

Video abspielen über Video „Pfropf-Compounding“.

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GS mach ist ein Produktionsanbieter, der sich auf die Granulierlinie für Doppelschneckenextruder und Ersatzteile spezialisiert hat, mit qualitativ hochwertigen Maschinen und wettbewerbsfähigen Preisen.

Besonderheit

1. Auswahl an Polymeren: Der Prozess beginnt mit der Auswahl der Polymere, die für eine bestimmte Anwendung gewünschte Eigenschaften aufweisen. Diese Polymere können aufgrund ihrer individuellen Stärken und Schwächen ausgewählt werden.

2. Funktionalisierung: Eines oder mehrere der ausgewählten Polymere unterliegen einer Funktionalisierung, bei der reaktive Gruppen oder Monomere in ihre Molekülketten eingeführt werden. Diese reaktiven Gruppen erleichtern später den Pfropfprozess.

3. Pfropfreaktion: Das funktionalisierte Polymer wird dann in Gegenwart eines geeigneten Initiators oder Katalysators mit einem anderen Polymer kombiniert. Die reaktiven Gruppen am funktionalisierten Polymer reagieren mit dem anderen Polymer, was zur Bildung kovalenter Bindungen zwischen den beiden Polymerketten führt. Dadurch entsteht ein Pfropfcopolymer.

4. Extrusionsprozess: Das Pfropfcompoundieren wird häufig mit einem Extruder durchgeführt, einer Maschine, die Polymere unter kontrollierten Bedingungen schmilzt und mischt. Das reaktive Extrusionsverfahren ermöglicht eine effiziente und kontinuierliche Herstellung von Pfropfcopolymeren.

5. Polymereigenschaften: Das resultierende Material, nun ein Pfropfcopolymer, weist eine Kombination der Eigenschaften beider Ausgangspolymere auf. Dies kann eine verbesserte Festigkeit, Flexibilität, chemische Beständigkeit oder andere maßgeschneiderte Eigenschaften umfassen.

6. Anwendungen: Pfropfcopolymere, die durch Pfropfcompoundierung hergestellt werden, finden in verschiedenen Branchen Anwendung, beispielsweise in der Kunststoff-, Gummi-, Klebstoff- und Beschichtungsindustrie. Sie werden verwendet, um die Leistung und Vielseitigkeit von Materialien in bestimmten Anwendungen zu verbessern.

Die Grafting-Compoundierung bietet eine vielseitige Methode zur Herstellung maßgeschneiderter Polymermaterialien mit einem breiten Spektrum an Eigenschaften und ist daher wertvoll für Branchen, die fortschrittliche Materialien mit spezifischen Leistungsanforderungen suchen.

Grundformel

  • PP/PE, Maleinsäureanhydrid (MAH), DCP, Aceton und andere Zusatzstoffe.

Verfahren

  • Ein Polymer-Differentialdosierer.

  • MAH und DCP werden zum Lösungsmittel Aceton gegeben und mit einem Rührer gerührt. Zum Mischen der Flüssigkeit wird ein Differenzialdosierer verwendet.

  • Zur Entgasung ist ein gutes Vakuumsystem erforderlich.

  • Wassergekühlte Stranggranulierung.

Prozess1
Verfahren

Inhaltsverzeichnis

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