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Kabelverbindungsmaschine

GSmach ist bestrebt, fortschrittliche Extruder für alle Arten der Kabelmischung bereitzustellen

Anwendungen

  • PE-Isolier- und Mantelmasse
  • Vernetzbare PE (XLPE)-Isoliermassen
  • Silan XLPE für 10-kV-Kabel
  • Peroxid XLPE für 35-kV-Kabel
  • Peroxid/Silan-Halbleiterverbindungen
  • PVC-Verbindungen für Kabel
  • Halogenfreies Flammschutzmittel (HFFR)
  • Projekte / Kunden
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Welche Doppelschneckenextrudermaschine benötigen Sie?

GS mach ist ein Produktionsanbieter, der sich auf die Granulierlinie für Doppelschneckenextruder und Ersatzteile spezialisiert hat, mit qualitativ hochwertigen Maschinen und wettbewerbsfähigen Preisen.

PE-Isolier- und Mantelmasse

  • PE-Verbindungen werden häufig in Drähten und Kabeln zur Isolierung und Ummantelung eingesetzt. Tatsächlich gehören Polyethylenverbindungen zu den häufigsten Kunststoffformen. Polyethylen ist ein thermoplastisches Polymer, das aus langen Kohlenwasserstoffketten des Grundmonomers (C2H4) besteht. Unsere PE-Compounds basieren im Allgemeinen auf Polyethylen oder Copolymeren von Polyethylen, die entsprechend den Kundenspezifikationen entsprechend modifiziert wurden.
  • LDPE/LLDPE/MDPE/HDPE + Farbpigment/Ruß 2-5% + Additive
  • Kneter + konische Zwangszuführung + Einschneckenextruder + Wasserringpelletierung
Kabelverbindungsmaschine
TypSchraubendurchmesser (mm)KneterLeistung (kg/h)
GS-10010035200-300
GS-12012055-75400-600
GS-150150110800-1000
GS-1801801501000-1500
  • Mischer + Doppelschneckenextruder + Wasserringpelletisierung 
Mischer + Doppelschneckenextruder + Wasserringpelletisierung
  •  Differenzialdosierung + Doppelschneckenextruder + Wasserringpelletierung

Vernetzbare PE (XLPE)-Isoliermassen

  • Polyethylen wurde und wird immer noch als Kabelisolierung verwendet, als thermoplastisches Material sind seine Einsatzmöglichkeiten jedoch durch thermische Einschränkungen begrenzt. Durch die Vernetzung werden die Eigenschaften des Basispolymers bei erhöhter Temperatur verbessert. Die Wirkung der Vernetzung besteht darin, die Bewegung der Moleküle zueinander unter Hitzeeinwirkung zu hemmen, was im Vergleich zu thermoplastischen Materialien zu einer verbesserten Stabilität bei erhöhten Temperaturen führt. Dies ermöglicht höhere Betriebstemperaturen, sowohl bei normaler Belastung als auch unter Kurzschlussbedingungen, sodass ein XLPE-Kabel einen höheren Nennstrom hat als sein entsprechendes PVC-Gegenstück. XLPE verfügt über eine der besten Wasserbeständigkeits- und Niedrigdurchlässigkeitskapazitäten und -fähigkeiten.

    Fast alle vernetzbaren Polyethylen-Compounds (XLPE) für Draht- und Kabelanwendungen basieren auf LDPE. XLPE-isolierte Kabel haben je nach verwendeter Norm eine Nenntemperatur des maximalen Leiters von 90 °C und eine Nottemperatur von bis zu 140 °C. Sie haben eine Leiterkurzschlussfestigkeit von 250 °C. XLPE verfügt über hervorragende dielektrische Eigenschaften und eignet sich daher für Mittelspannungskabel (10 bis 50 kV Wechselstrom) und Hochspannungskabel (bis zu 380 kV Wechselspannung) und mehrere hundert kV Gleichspannung.

XLPE 95-Doppelschneckenextruder-Unterwassergranuliersystem mit Gewichtsverlustsystem der Marke Brabender
XLPE 95-Doppelschneckenextruder-Unterwassergranuliersystem mit Gewichtsverlustsystem der Marke Brabender
  • Es gibt zwei XLPE-Typen:
    Silan XLPE für 10-kV-Kabel
    Peroxid XLPE für 35-kV-Kabel

  • Mit diesen beiden XLPE-Typen kompatible Halbleiterschicht:
    Silan-Halbleiter
    Peroxid-Halbleiter
    Alle Arten von Halbleiterverbindungen können mit derselben Maschine hergestellt werden.

Silan XLPE für 10-kV-Kabel

  • A-Material: LLDPE/LDPE 98% + DCP 0,1% + Silan 1,5% + Antioxidans

  • B-Material: LLDPE/LDPE 95,5% + DBTL 4% + Antioxidans 0,5%

  • Mischen Sie das Material 95% A und 5% B für die XLPE-Kabelextrusion

  • ① Für A-Material: gewichtsreduzierte Zuführung und Extruder mit hohem Drehmoment und langem L/D.
    Benötigen Sie einen Trockner und ein Vakuumverpackungssystem.
    ② Für B-Material: Gewichtsverlustbeschickung und Extruder mit niedrigem Drehmoment und 40 L/D.

Peroxid XLPE für 35-kV-Kabel

  • LDPE + DCP+ Antioxidans

  • Diät zur Gewichtsreduktion.

  • Die Schmelztemperatur sollte sehr gut kontrolliert werden, um eine Reaktion des DCP mit dem Polymer zu vermeiden. Für diese Art der Compoundierung sind daher zweistufige Extruder besser geeignet.

  • Das Kühlwasser für das Pelletiersystem sollte sauber und frei von positiven und negativen Ionen sein

  • Dies erfordert einen Trockner und ein Vakuumverpackungssystem.

Peroxid/Silan-Halbleiterverbindungen

  • PE/EVA + Kohlenstoffpulver + DCP + Antioxidans

  • Die gleiche Maschine kann für alle Arten von Halbleitern verwendet werden.

  • Kneter + konische Zwangszuführung + Einschneckenextruder + Luftkühlungsdüsenpelletierung.

PVC-Verbindung für Drähte und Kabel

  • Polyvinylchlorid ist nach Polyethylen und Polypropylen das am dritthäufigsten hergestellte synthetische Kunststoffpolymer. Es wird durch Polymerisation des Vinylchloridmonomers (VCM) hergestellt.

    Die relativ geringen Kosten sowie die biologische und chemische Beständigkeit und Verarbeitbarkeit von PVC haben dazu geführt, dass es für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Weich-PVC wird üblicherweise als Isolierung und Ummantelung von Elektrokabeln verwendet.

  • PVC 60% + DOP 20% + kalzinierter Ton 10-20% + CaCO3 0-10% + Heizstabilisator + Additive

Tandemextruder für die PVC-Compoundierung:

  • Die erste Stufe ist ein gleichläufiger paralleler Doppelschneckenextruder zur Dispergierung und Verteilung.
    Die zweite Stufe ist ein Einschneckenextruder zum Kühlen und Pelletieren.

Tandemextruder für die PVC-Compoundierung

Technische Spezifikationen des Extruders:

TypMotorleistungGeschwindigkeit drehenLeistung (kg/h)
GS50-10037-55/22-45500-600/60-90200-300
GS65-15055-75/45-55500-600/60-90400-500
GS75-18075-132/75-90500-600/60-90600-800
GS95-200250-315/90-132400-500/60-901000-1500



Halogenfreies Flammschutzmittel (HFFR)

  • Halogenfreies Flammschutzmittel (HFFR), Low Smoke Zero Halogen (LSOH), Low Smoke and Fume (LSF) sind allesamt Bezeichnungen für Verbindungen, die häufig in der Kabelisolierung verwendet werden. Diese Verbindungen basieren im Allgemeinen auf Polyethylen oder Copolymeren von Polyethylen unter Zusatz mineralischer Füllstoffe, um flammhemmende Eigenschaften zu verleihen.

  • PE 10% + EVA 30% + ATH-Pulver 55% + Additiv 5%

  • Kneter + konische Zwangszuführung + Doppelschneckenextruder + Einschneckenextruder + Luftkühlungsdüsenpelletierung

  • Gewichtsverlustbeschickung + Dreischneckenextruder + Einschneckenextruder + Luftkühlung, Düsenflächenpelletierung

Technische Spezifikationen des Extruders:

TypKneterSchraubendurchmesser (mm)Leistung (kg/h)
GS50-1005550,5/100 mm200-300
GS65-1507562,4/150 mm400-500
GS75-18011071/180 mm600-800
GS95-20015093/200 mm

1000-1500

 

TypLeistungSchraubendurchmesser (mm)Leistung (kg/h)
GS3518.5-3036mm50-150
GS5275-9052mm250-800
GS6590-16065mm500-1000
GS75132-25075mm

1000-1500

GS95200-31595mm

1500-2500

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