يبحث
أغلق مربع البحث هذا.

الطارد برغي واحد مقابل الطارد بالبرغي المزدوج

تصنف صناعة البلاستيك عادة الطاردات إلى نوعين رئيسيين: بثق برغي واحد والبثق المزدوج اللولب. يتميز كل نوع بخصائص مميزة، مما يجعلها مستخدمة على نطاق واسع في جميع أنحاء صناعة البلاستيك. إذن، ما هي المزايا الفريدة لهذين النوعين من أجهزة البثق، وكيف يختلفان؟

سوف تتعمق هذه المقالة في الفوارق بين المسمار المفرد و بثق مزدوج اللولب، لمساعدتك على فهم هذه القطع الأساسية من المعدات بشكل أفضل.

الطارد برغي واحد

كما يوحي الاسم، فإن الطارد ذو المسمار الواحد يحتوي على برغي داخل أسطوانة الطارد. بشكل عام، ينقسم الطول الفعال إلى ثلاثة أقسام. يتم تحديد الطول الفعال للأقسام الثلاثة وفقًا لقطر المسمار، درجة الميل، وعمق المسمار. وبشكل عام، ينقسم كل قسم إلى الثلث.

الطارد برغي واحد

القسم الأول، الذي يبدأ من الخيط الأخير لقادوس التغذية، يسمى قسم النقل. المواد الواردة في هذا القسم لا ينبغي صهرها ولكن يجب تسخينها وضغطها مسبقًا. في الماضي، كانت نظرية البثق التقليدية تعتبر المواد هنا أجسامًا فضفاضة. ومع ذلك، فقد ثبت أن المواد الواردة في هذا القسم هي في الواقع سدادات صلبة. بمعنى آخر، عند تعرضها للضغط، تتصرف المواد هنا مثل المقابس الصلبة. ولذلك، فإن إكمال مهمة النقل هي وظيفتها الأساسية.

قسم الضغط

يُعرف هذا الجزء بقسم الضغط. هنا، يتضاءل حجم الأخدود اللولبي تدريجيًا، ويجب أن تصل درجة الحرارة إلى المستوى اللازم لصهر المواد. يتم الضغط في هذا القسم، حيث يمكن ضغط المواد من القسم الثالث من قسم النقل إلى القسم الأول. يُشار إلى ذلك بنسبة ضغط المسمار، عادةً 3:1، على الرغم من أن النسب قد تختلف اعتمادًا على الجهاز. بمجرد ذوبان المادة تمامًا، تنتقل إلى القسم الثالث.

قسم القياس

يُعرف الجزء الثالث بقسم القياس. في هذه المرحلة، تحتفظ المادة بدرجة حرارة التلدين ويتم نقلها بدقة وكمية، بشكل يشبه مضخة القياس، لتزويد رأس القالب بالمواد المنصهرة. خلال هذه المرحلة، يجب ألا تنخفض درجة الحرارة عن درجة حرارة التلدين، وعادة ما تكون أعلى قليلاً.

طلب

تعمل آلات البثق أحادية اللولب في المقام الأول على بثق الأنابيب، والألواح، والألواح، والمقاطع الجانبية، إلى جانب تحبيب بعض المواد المعدلة.

التوأم برغي الطارد

يتكون الطارد المزدوج اللولب من برغيين وعدة أنظمة. يلعب النظام اللولبي دورًا رئيسيًا في عملية التلدين ونقل المواد، مما يؤثر بشكل كبير على أداء وجودة المنتج النهائي.

التوأم برغي الطارد
  1. نظام التغذية: يشتمل ذلك على قادوس ومحرك خلط ومحرك تغذية. والغرض منه هو منع تراكم المواد وضمان الدخول السلس إلى مدخل التغذية.
  2. نظام التدفئة الخارجية: إنها تستخدم في المقام الأول قضبان التسخين والأسطوانة لتسخين المواد بشكل فعال، مما يسهل عملية التلدين.
  3. نظام التبريد: يستخدم نظام تبادل حراري يتكون من الزيت الحراري أو الماء لخفض درجة الحرارة داخل البرميل، وبالتالي تنظيم درجة حرارة البرميل بشكل فعال.
  4. نظام تغيير الشاشة الهيدروليكية: تستخدم شاشات مرشح قابلة للاستبدال لالتقاط الشوائب وتعزيز التلدين وضمان التوحيد والاستقرار في جودة المواد الناتجة.
  5. نظام الشفط: يستخرج الرطوبة والمواد المتطايرة الأخرى ذات الوزن الجزيئي المنخفض من المادة.
  6. نظام التحكم الكهربائي: يشرف وينظم المعدات ذات الصلة بأنظمة المواد الرئيسية والمساعدة.
  7. نظام المسمار: المكون المحوري للطارد، ويتكون من قسم النقل، وقسم الصهر (منفذ التنفيس)، وقسم التلدين (منفذ الفراغ)، وقسم التفريغ.

نظام المسمار

ينقسم النظام اللولبي عادةً إلى أربعة أقسام (موضحة باستخدام أجهزة بثق لولبية مزدوجة متوازية كمرجع): قسم النقل، قسم الصهر (منفذ التنفيس)، قسم التلدين (منفذ الفراغ)، وقسم التفريغ.

  1. قسم النقل: دورها هو نقل المواد ومنع التدفق العكسي.
  2. قسم ذوبان: في هذا القطاع، تخضع المواد للانصهار الكامل والخلط من خلال التوصيل الحراري والقص الاحتكاكي.
  3. قسم التلدين: يعمل هذا الجزء أيضًا على إذابة وخلط مكونات المواد، مما يسهل وظائف الخلط التوزيعية والتشتتية.
  4. قسم التفريغ: يقوم هذا القسم بنقل المواد وضغطها، مما يخلق ضغطًا محددًا لضغطها بشكل أكثر إحكامًا. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يستمر في خلط المواد لتحقيق عملية التحبيب بالبثق.

عناصر النقل

  1. أنواع: درجة كبيرة ودرجة صغيرة.
  2. تأثير استخدام الملعب: كلما زاد عدد الطبقات المستخدمة، زاد إنتاج البثق، وقصر وقت بقاء المادة، مما أدى إلى ضعف قدرة الخلط.
  3. الاستخدام النموذجي للملعب الصغير: التناقص التدريجي في التركيبة، يستخدم في قسم النقل وقسم الذوبان وقسم التلدين لزيادة الضغط وتعزيز الذوبان وتحسين تجانس الخليط وتثبيت قدرة النقل.

عناصر القص

  1. تصنيف الاتجاه: هناك فئتان: للأمام والعكس. الاتجاه الأمامي يسهل تدفق المواد ويؤدي وظيفتها، في حين أن الاتجاه العكسي، المعروف أيضًا باسم الدوران العكسي، يتسبب في تدفق المواد للخلف، مما يزيد من وقت بقاء المواد، ويعزز قدرة التلدين، ويحسن تأثير الخلط.
  2. تصنيف الزاوية: مقسمة بشكل عام إلى 30 درجة، 45 درجة، 60 درجة، و 90 درجة.
  3. الوظيفة والتأثير: في الاتجاه الأمامي، تؤدي زيادة الزاوية المتداخلة إلى تقليل قدرة النقل، وإطالة وقت المكوث، وتحسين التلدين. وفيما يتعلق بالتشتت، فإن الزاوية الأكبر تعطي تأثيرًا أكثر وضوحًا؛ بالنسبة لخلط التشتت، تكون 45 درجة هي الزاوية المثالية عادةً، تليها 30 درجة، وتكون 60 درجة هي الأقل فعالية.
  4. تأثير عدد العناصر: في الاتجاه الأمامي، يؤدي عدد أقل من العناصر إلى زيادة قدرة نقل البثق وعزم الدوران وتأثير الخلط، وإن كان ذلك مع انخفاض حركة القص. على العكس من ذلك، في الاتجاه العكسي، يؤدي عدد أقل من العناصر إلى انخفاض قدرة نقل البثق، ولكن تأثير الخلط محسن.

الطارد ذو المسمار الواحد مقابل. الطارد المزدوج اللولب

غرض

الطارد برغي واحد

الطارد برغي مزدوج

نسبة طول المسمار إلى القطر

معظمها يتراوح بين 7:1 إلى 11:1، وبعضها يتراوح بين 18:1.

12:1~16:1

المسمار شكل موضوع مستعرضة

مستطيل

على شكل قوس

هيكل برميل

هناك مسامير قرصة على البرميل.

سطح داخلي أملس للبرميل

التحكم في درجة الحرارة المسمار

التبريد الداخلي للمسمار والتحكم في درجة الحرارة أمر سهل.

أداء التبريد والختم داخل اللولب ضعيف نسبيًا، مما يجعل التحكم في درجة الحرارة أكثر صعوبة.

سهولة تغيير أنواع وألوان الطلاء

نسبياً مريح

مستوى متوسط

صعوبة معالجة مسحوق الطلاء الخاص بالمعالجة السريعة وما إلى ذلك.

سهل نسبيا

مستوى متوسط

صعوبة صيانة المعدات

صعبة نسبيا

مستوى متوسط

1. التكلفة

تتميز آلات البثق ذات اللولب الواحد بتصميم بسيط وأسعار معقولة، في حين تتميز آلات البثق ذات اللولب المزدوج بهيكل أكثر تعقيدًا وتكلفة أعلى. بشكل عام، تكون تكلفة آلات البثق ذات اللولب المزدوج حوالي ضعف تكلفة نظيراتها ذات اللولب الواحد. ومع ذلك، قد تختلف الأسعار، اعتمادا على الشركة المصنعة والطراز.

2. الصياغة

ومن حيث العمل، فإن التفاوت بين الاثنين ليس كبيرا. ومع ذلك، تشتمل أجهزة البثق ذات اللولب الفردي عادةً على عمليات وتركيبات أبسط، في حين أن أجهزة البثق ذات اللولب المزدوج قد تتطلب عمليات وتركيبات أكثر تعقيدًا إلى حد ما.

3. مزيج المسمار

توفر البراغي المزدوجة المرونة في الجمع بين الخيوط بناءً على ظروف المواد وتفضيلات المشغل. في المقابل، تكون البراغي المفردة أكثر صلابة ولا يمكن دمجها.

4. كفاءة الإنتاج

تتميز أجهزة البثق ذات اللولب المزدوج بإنتاجية عالية، وسرعات بثق سريعة، واستهلاك أقل للطاقة لكل وحدة خرج مقارنة بآلات البثق ذات اللولب الفردي. عادةً ما تحقق آلات البثق ذات اللولب المزدوج ضعف كفاءة الطاردات ذات اللولب الواحد. ومع ذلك، قد تختلف الكفاءة الفعلية اعتمادًا على الشركة المصنعة والطراز.

5. القدرة على الخلط والتلدين

بعبارات بسيطة، تعد آلات البثق أحادية اللولب مناسبة لتليين البوليمرات وبثقها، وكذلك لمعالجة بثق المواد الحبيبية مثل القولبة، والأغشية المنفوخة، وقولبة الحقن، وما إلى ذلك، والتي تغطي مجموعة واسعة من المواد.

تتفوق أجهزة البثق ذات اللولب المزدوج في إمكانيات الخلط والتلدين، مما يجعلها مثالية لتعديل البلاستيك. علاوة على ذلك، فهي قادرة على إنتاج منتجات ثنائية اللون.

6. سهولة الصيانة

عندما يتعلق الأمر بالصيانة، عادةً ما يكون التعامل مع أجهزة البثق أحادية اللولب أسهل مقارنةً بآلات البثق ثنائية اللولب نظرًا لبنيتها الأقل تعقيدًا، مما يؤدي إلى إجراءات إصلاح أسهل.

7. آلية النقل

في آلات البثق أحادية اللولب، يعتمد نقل المواد بشكل أساسي على قوة الاحتكاك بين المادة والبرميل. في آلات البثق ذات اللولب المزدوج (خذ على سبيل المثال آلة البثق ذات اللولب المزدوج)، يكون النقل للأمام، مع تأثير دفع لدفع المادة للأمام. علاوة على ذلك، فإن أجهزة البثق ذات اللولب المزدوج التي تدور بشكل مشترك تطبق عملية قص على المادة عند نقطة التشابك بين المسمارين.

8. مجال السرعة

في أجهزة البثق أحادية اللولب، يكون توزيع السرعة واضحًا نسبيًا وسهل التحديد. ومع ذلك، في أجهزة البثق ذات اللولب المزدوج ذات الدوران المعاكس، يكون الوضع أكثر تعقيدًا وصعوبة في التحديد. ويرجع ذلك أساسًا إلى وجود مناطق متداخلة في المسامير، حيث يحدث التدفق المعقد. يمنح هذا التعقيد العديد من المزايا للطاردات ذات اللولب المزدوج ذات الدوران المعاكس، مثل الخلط الشامل، ونقل الحرارة الموحد، وقدرة الذوبان القوية، وأداء العادم الجيد. ومع ذلك، فإن التحليل الدقيق لحالة التدفق في المنطقة المتشابكة يمثل تحديًا. (خاص بالطارد المزدوج اللولب المضاد للدوران)

9. التطبيق

بثق مزدوج اللولب: يستخدم في تطبيقات مختلفة مثل تقوية الألياف الزجاجية، وتكوير مثبطات اللهب، والتكوير عالي الملء، وتكوير المواد الحساسة للحرارة، والصبغة الرئيسية المركزة، والصبغة الرئيسية المقاومة للكهرباء الساكنة، والسبائك، والتلوين، وتكوير المزج منخفض التعبئة، وتكوير مواد الكابلات، وتكوير مواد الأنابيب XLPE، والتصلد بالحرارة قذف مركب البلاستيك ، المواد اللاصقة المذوبة بالحرارة ، تكوير تفاعل PU ، راتنج K ، تكوير SBS للتطاير ، إلخ.

بثق برغي واحد: يستخدم في تطبيقات مختلفة مثل أنابيب PP-R، وأنابيب غاز PE، وأنابيب PEX المترابطة، وأنابيب الألومنيوم والبلاستيك المركبة، وأنابيب ABS، وأنابيب PVC، وأنابيب السيليكون الأساسية HDPE، والأنابيب المركبة المبثوقة، بالإضافة إلى مقاطع البثق وصفائح من PVC، PET، PS، PP، PC، وغيرها من المواد البلاستيكية. يمكنهم أيضًا بثق الخيوط والقضبان، وضبط سرعة الطارد وهيكل اللولب يتيح إنتاج مقاطع بلاستيكية مختلفة، بما في ذلك مواد PVC والبولي أوليفين.

انتقل إلى أعلى

اطلب اقتباس

* تذكير ودي:
إذا لم تتلق ردنا عبر البريد الإلكتروني خلال ساعة أو ساعتين، نقترح عليك التحقق من مجلد "البريد العشوائي" أو "البريد غير المرغوب فيه".

واتساب

من أجل تواصل أكثر سلاسة وكفاءة، ولضمان تلقي رسائلنا على الفور، نوصي بالتواصل معنا مباشرةً عبر تطبيق WhatsApp أو عنوان البريد الإلكتروني المخصص لدينا. سوف نقوم بالرد على رسالتك في أقرب وقت ممكن. عادة، يمكنك أن تتوقع ذلك تلقي ردنا في غضون 1-2 ساعات.